筒錐式過濾洗滌干燥三合一對NCM811高鎳三元材料生產具有極其重要的意義

發布時間：2020-11-18

高鎳三元動力電池產業化正逐步向NCM811和NCA拓展。1）從材料戰略性和成本角度考慮，高鎳三元材料由于鈷含量減少導致原材料成本降低，對于終端整車廠客戶而言，每KWh電池對應的成本NCM811是最低的。并且鎳資源分布廣泛，價格穩定，符合未來大規模產業化方向；2）目前我國NCM622產業化已經較為成熟，廣泛配套下游新能源汽車。NCM811已開啟產業化序幕，逐步應用在新車型上

高鎳三元材料的生產對粉碎、干燥、運輸等設備有特殊的要求。比如高鎳三元電池的制造對水分比較敏感，在前驅體生產中，干燥操作決定了前驅體成品的水分含量，并且對晶體結構有一定的影響，干燥設備能否正確選擇直接關系到產品的質量、操作環境和生產成本。因此作為正極材料企業而言，選擇正確的生產設備對高鎳三元材料的生產具有極其重要的意義。
因此無錫雙瑞機械有限公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，并成功申請專利(專利號：ZL201721560677.6.)，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟各個行業相應法規要求。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，屬于高新技術設備，具有以下優點：

1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設計，可使物料在反應、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設備投資大大節省。
7、操作方便，勞動強度低，加工出的產品質量好。

NCM811高鎳三元材料生產新型專利設備筒錐式過濾洗滌干燥三合一工作原理

新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
NCM811高鎳三元材料生產新型專利設備筒錐式過濾洗滌干燥三合一工藝流程

1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；
2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高；
3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。
三元正極材料市場前景廣闊，高鎳產品占比將提升。2019年我國NCM三元正極材料市場規模預計將超300億元，同比增長33%。預計到2023年，NCM三元正極材料市場將達到800億元，2019-2020年CAGR為27%。預計到2023年NCM811和NCA市占率將達到30%和13%，對應的正極材料市場空間為240億元和104億元。雙瑞機械仔細研究所有細節，并聽取您的意見。對于許多情況，我們已經提出了最好的解決方案。每當出現新的挑戰時，我們都會與您合作開發合適的產品。