筒錐式過濾洗滌二合一的錐體或筒體內設置有多層孔板及過濾介質疊合而成過濾裝置,內部設置有攪拌軸和變角度變導程螺旋攪拌裝置,在過濾時對物料進行攪拌、提升和刮料操作,在卸料時自動推出濾餅。本機可進行真空過濾或加壓過濾。在過濾過程中,機內刮刀不斷把濾網上的濾餅刮下,使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾速率很高。
低分子量聚四氟乙烯樹脂無機酸中和工藝可先將料漿在機內濾干,然后加入洗滌液,利用機內刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉攪拌,使濾餅再漿,這時再通過加壓或抽真空的方法把再漿料過濾成濾餅。這樣反復多次再漿過濾,可把物料進行洗滌,zui終再把濾餅全部擠出機外。
(1) 全封閉系統,操作環境相當好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。
(2) 連續操作,勞動強度低。操作彈性大,能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期,使之適應工藝條件的變化。
(3) 既能濃縮,又能壓濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態下進行洗滌,zui后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿,加工出來的產品質量很高。
(4) 該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設備小而緊湊。
(5) 可對物料進行方便的反復多次過濾、洗滌,使多個單元設備的作用在這一臺機上完成,從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。同時筒錐式過濾洗滌二合一時特別適合洗滌要求高,需反復多次再漿洗滌過濾的物料,且可節省洗滌液。
(6) 使物料在較高的壓力下進行加壓過濾,也可進行真空抽濾。過濾機外部加夾套,對物料進行加熱、冷卻或保溫過濾,以滿足各種工藝條件的要求。