制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥創新專利錐形螺帶干燥機

發布時間：2020-06-30

新一代錐形螺帶干燥機 設備概述： 

 無錫雙瑞機械有限公司消化和吸收國外螺帶真空干燥機技術后，成功研制開發的新一代真空干燥混合設備，該設備是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體，由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成，可實現全過程為封閉的連續操作，它的干燥效率是同等規格SZG系列雙錐回轉真空干燥機的3~5倍，主要應用于制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥。

新一代錐形螺帶干燥機 工作原理:

      螺帶真空干燥機主體立式靜止，內部加熱的螺帶進行圓周攪拌提升運動，物料進入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對物料接觸加熱，物料被螺帶有序的攪動，翻轉、提升、瀑落，使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進行強制熱交換，受熱揮發的溶媒在真空狀態下被抽走，從而達到快速干燥的目的。

     螺帶真空干燥機由加熱錐體設有加熱夾套，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內壁保持一定的的溫度。變頻調速電機經平行斜齒輪減速機，驅動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升，物料到達*點后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體內強制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴散，使物料作全方位的不規則往復運動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內達到加熱干燥的效果。從而使物料內部水份不斷蒸發，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。

新一代錐形螺帶干燥機 結構和特點:

1、設備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、頂部驅動，設備在進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸，無泄漏，無死角。

3、設備腔體的設計、制造、檢測按照壓力容器要求進行。

4、轉動聯結部位采用GMP要求認可的雙端面干式機械密封，無異物掉落。

5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動物料進行熱交換，加熱面積大。

6、干燥過程中物料不掛壁不結塊。

7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。

8、設在線取樣器。

9、設閥頂死角反吹口。

10、運行平穩，保護晶形。

11、運行能耗成本低、混合效率高。

12、操作簡單，維護方便。