精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機
發布時間：2020-10-22
精對苯二甲酸為白色針狀結晶或粉末,約在 300℃升華,自燃點680℃。能溶于熱乙醇,微溶于水,不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。低毒,易燃。其粉塵與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限0.05g/L～12.5g/ L。
精對苯二甲酸是生產聚酯切片、長短滌綸纖維等化纖產品和其它重要化工產品的原料。精對苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有機原料之一，其主要用途是生產聚酯纖維(滌綸)、聚酯薄膜和聚酯瓶，廣泛用于與化學纖維、輕工、電子、建筑等國民經濟的各個方面，與人民生活水平的高低密切相關。
目前，PTA( 精對苯二甲酸 ) 行業應用的設備主要分為如下幾種結構 ：
1. 一種是加壓過濾設備，是通過提高母液過濾側的壓力，增大過濾網兩側壓差提高過濾效率，從而完成 PTA 的過濾，其技術局限性在于轉鼓內排水不暢，過濾網兩側的壓差不易控制。
2. 一種是轉鼓加壓過濾機,該技術為過濾機轉鼓有多個加壓槽體，同時加壓倉內具有一定的壓縮空氣，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成氣壓差，在壓差作用下槽體內的濾餅和洗滌水被回收。其技術局限性在于轉鼓旋轉形成濾餅，再進行洗滌，導致濾餅的含水量較高，濾餅的規整型不好。
3.一種是真空過濾機和加壓過濾機用的濾布清洗裝置,該清洗技術為常規通用性技術，其局限性為 ：濾布清洗后無法保證每個過濾網孔內的濾渣是否清理干凈。影響過濾效果。
針對以上問題，無錫雙瑞機械研發生產出精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機發明專利號：ZL201721560677.)本機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機 工藝流程圖
原料對二甲苯以醋酸為溶劑，在催化劑作用下經空氣氧化成粗對苯二甲酸，再依次經結晶、過濾、干燥為粗品；粗對苯二甲酸經加氫脫除雜質，再經結晶、離心分離、干燥為PTA成品。?生產方法是由對二甲苯氧化得粗對苯二甲酸，經打漿、加氫、精制、結晶、干燥得到精對苯二甲酸。
精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機 優點是 ：
結構整體性強、占地面積小,并集PTA過濾、洗滌、干燥等功能一體,克服了現有過濾機在PTA領域內使用過程中的局限性。
精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機實現PTA 漿料被連續帶壓過濾，并使 PTA 漿料的過濾、洗滌、干燥、卸料在特定的不同壓力區域單元室內被分別處理，分離出來的洗滌后的干燥氣、PTA 濾餅、PTA 濾液、冷凝氣均可分別回收，從而滿足工業多用途的需求。精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機占地面積小，并集 PTA 過濾、洗滌、干燥、卸料功能一體，經濟實用，克服了現有過濾機在使用過程中體積龐大等的局限性。
1、系統密閉：過濾洗滌干燥三合一是一個全密閉的系統，在密閉系統生產操作，能避免毒性物質對空氣的污染，同時能減操作人員中毒事故的發生。
2、回收利用：物料與溶劑幾乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發而引起的浪費，具有很大的經濟效益。
3、多功能一體操作：過濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層，從而能進行干燥處理。
4、連續操作：過濾和干燥在一個連續的系統內進行，無需處理濕濾餅。干燥后的產品可以機械傳送到稱重、包裝等工段。
5、節約人力：一個經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監控。
6、清洗徹底：過濾洗滌干燥三合一具有自動噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低廢水處理成本。
7、清潔生產：多功能過濾干燥系統裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產生的粉塵，可滿足潔凈型的生產要求。
精對苯二甲酸過濾洗滌干燥一體化設備筒錐過濾洗滌干燥機 技術參數
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備案號：蘇ICP備16061539號