頭孢噻肟鈉的工藝優化設備錐形過濾洗滌干燥三合一

發布時間：2020-11-26

頭孢噻肟鈉的工藝優化設備錐形過濾洗滌干燥三合一

從上世紀70年代以來,頭孢類抗生素是發展速度最快、上市品種最多的抗生素。我國頭孢類抗生素的發展是在80年代后進行了深入的研究,以其迅猛的發展勢頭,目前已達到較高的水平。頭孢噻肟鈉抗菌譜廣、療效好、過敏率低以及對β-內酰胺酶穩定等優點一直深受患者好評,目前在臨床上占有重要的地位。

頭孢噻肟鈉產品用途1、主要用于治療敏感菌所致呼吸系統、泌尿系統、腸道及膽道、皮膚及軟組織、燒傷和骨關節感染等病癥2、第三代廣譜頭孢菌素類抗生素，對革蘭陰性菌和陽性菌均有較強的殺菌作用，尤其對革蘭陰性菌的作用較強，對β-內酰胺酶穩定，須注射給藥。臨床用于敏感菌所致呼吸系統感染、泌尿系統感染、膽道及腸道感染、皮膚及軟組織感染、敗血癥、燒傷和骨關節感染等。

工業化生產過程中,頭孢噻肟鈉技術主要是7-氨基頭孢烷酸與2-甲氧亞氨基-2-(2-氨基-4-噻唑基)-(z)-硫代乙酸苯胼噻唑酯在二氯甲烷或2-甲基四氫呋喃等溶劑中，再加入有機醇等溶媒，用有機堿催化合成頭孢噻肟酸，然后水提碳脫過濾后，滴加稀酸調節pH結晶，或直接在有機相中酸化結晶，離心分離得到完全干燥后的頭孢噻肟酸固體。

之后，通過將該干燥后的固體純品，在含醋酸鈉的水溶液或異辛酸鈉有機溶劑中成鈉鹽，再用丙酮或異丙醇等溶媒析晶得到頭孢噻肟鈉。但是，采用現有的制備方法往往存在如下問題：

1、反應過程中，易發生氧化降解問題，導致產品雜質偏多偏高的結果。

2、由于雜質等原因的存在，其產品色級偏高，并不利于后續的生產、研究和利用。

為了解決頭孢噻肟鈉工業化生產中，企業遇到的各種設備問題，無錫雙瑞機械工程師結合國外先進的生產工藝和優秀的技術，經過大量實驗，終于成功研發生產出錐形過濾洗滌干燥三合一，并取得了專利.(發明專利號：ZL201721560677.6)錐形過濾洗滌干燥三合一面世成功實現了頭孢噻肟鈉的工藝優化,提升 了產品品質，為客戶創造更多價值.

頭孢噻肟鈉的工藝優化設備錐形過濾洗滌干燥三合一 工藝流程

利用頭孢噻肟酸為原料，在溶解罐中進行溶解，除菌過濾后進入結晶罐進行結晶，在筒錐式三合一進行過濾、洗滌、預干燥，雙錐（或盤式、單錐）干燥器中進行干燥后，裝入容器進行混粉、粉碎、分裝得到無菌頭孢噻肟鈉原料粉。

1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；

2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高；

3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

頭孢噻肟鈉的工藝優化設備錐形過濾洗滌干燥三合一 特點和優勢

1、一機多用，可在一臺機內完成頭孢噻肟鈉反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。

4、特殊的攪拌螺旋設計，可使物料在反應、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。

5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高。

6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設備投資大大節省。

7、操作方便，勞動強度低，加工出的產品質量好。

頭孢噻肟鈉的工藝優化設備錐形過濾洗滌干燥三合一 技術參數