精細化工生產過程的后處理工序過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機

發布時間：2020-11-26

精細化工生產過程的后處理工序過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機

在醫藥、農藥、炸藥、染料、顏料及其它精細化工生產過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設備連成一個系統的大裝置、長流程、低效率、難調節的生產過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發生固體粘壁而堵塞管道，造成生產難以正常進行。采取敞開式生產，雖便于處理堵塞問題，但對于醫藥、食品、生物制品等難以滿足規范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。

為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機，并成功申請專利(專利號：ZL201721560677.6.)，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟制藥行業相應法規要求。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設備。

該過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機,包括底座,所述底座頂部外壁中心處開有圓孔,且圓孔內壁卡接有筒錐式外殼,所述筒錐式外殼頂部通過螺栓固定有波紋管,且波紋管頂部通過螺栓固定有蓋體,所述蓋體頂部外壁中心處開有通孔,且通孔內壁轉動連接有中心軸,所述中心軸底部通過螺栓固定有球面旋轉塊,所述中心軸外壁靠近底部處套接有軸承,且軸承外壁套接有支架,本裝置實現過濾、洗滌干燥一體式操作,為生產企業提高空間利用率,降低生產成本,并更加適用于一些有毒或易揮發產品的生產,能保障過濾時環形架與凸圈之間的密封性,核心連接部位連接方便緊固,實用性強。

過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機技術參數

過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機技術優勢

過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機性能特點
從筒錐式多功能設備處理各種不同物料的實際操作使用可發現，過濾型筒錐式過濾洗滌干燥機具有很多優點，主要表現有：
1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。
3、該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設備小而緊湊。
4、全封閉系統，操作環境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
5、既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態下進行徹底地洗滌，最后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，加工出來的產品質量很高。
6、可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
7、該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。